Suurin osa kuulalaakereista on valmistettu korkealaatuisesta GCr15-kromilaakeriteräksestä (vastaa JIS G 4805 SUJ2 -terästä), ruostumattomasta teräksestä 9Cr18 (AISI440). Sekä keraaminen Si3N4. Häkit puristetaan yleensä messinkiliuskasta H62 tai teräksestä 08, SPCC tai ruostumattomasta 3Cr13,1Cr18Ni9 ja kuituvahvisteisesta fenolihartsista, muovista, kuparilevystä. Päällysteet tehdään teräksestä 10 tai 08AI, SPCC, ruostumattomasta teräksestä 1Cr18Ni9 Tiivisteet on valmistettu synteettisestä kumista ja teflonista.

Renkaiden materiaali: ruostumaton teräs, keraaminen Si3N4, keraaminen ZrO2, keraaminen sic

Pienikokoisille kuulalaakereille kuulalaakereissa käytettävä materiaali on kaksi päävaihtoehtoa - kromiteräs tai ruostumaton teräs. Koska materiaalilla on pääaine

Osa laakerin suorituskyvystä missä tahansa sovelluksessa. On erittäin tärkeää, että käytetään oikeaa materiaalia. Huomaa, että määritelty materiaali koskee vain kantavia osia.

Renkaat ja pallot, pidike ja suojus (jos käytetään) on yleensä valmistettu eri materiaalista ja niihin sovelletaan erillisiä eritelmiä.

Kromiteräs (AISI 52100 TAI VASTAAVA)

Tätä on tavallinen materiaali, jota käytetään kuulalaakerisovelluksissa, joissa kantavuus on tärkein näkökohta. Tämän teräksen työstettävyys on erinomainen, mikä antaa sileän, matalan melutason ajoradan pintojen ja erinomaisen käyttöiän. Kromiteräsmateriaalia suositellaan sovelluksissa, joissa korroosio ei ole tekijä. 

RUOSTUMATON TERÄS (AISI440 TAI VASTAAVA)

9Cr18 (equivalent of AISI440) martensitic stainless steel is the standard material for miniature and instrument ball bearings where corrosion resistance is more important than load capacity. The bearing part numbering system gives the appropriate codes for Stainless Steel, 

STAINLESS STEEL (AISI440 OR EQUIVALENT)

9Cr18 (equivalent of AISI440) martensitic stainless steel is the standard material for miniature and instrument ball bearings where corrosion resistance is more important than load capacity. The bearing part numbering system gives the appropriate codes for Stainless Steel, 

Zirconia (suffix "ZrO2")

• Good corrosion resistance to cold water and many chemicals

• Good high temperature performance up to 400C without cage

• Non magnetic and electrically insualting

• Lower speed and load than steel bearings

• Not suitable for low noise applications

• Higher fracture toughness than other ceramics so better for small shock loads

• Expansion similar to steel so not a problem to use with steel shaft at high temperature.

Silicon Nitride (suffix "Si3N4")

• Erittäin hyvä korroosionkestävyys vedelle, suolaiselle vedelle ja useimmille kemikaaleille.

• Hyvä suorituskyky korkeissa lämpötiloissa jopa 1000 ° C ilman häkkiä

• Ei magneettinen ja sähköä eristävä

• Pienempi nopeus ja kuormitus kuin teräslaakereilla, mutta Si3N4-palloja käytetään nopeissa hybridilaakereissa.

• Ei sovellu hiljaisiin sovelluksiin

• Paljon kevyempi kuin teräs tai zirkoniumoksidi

• Erittäin alhainen paisuminen korkeassa lämpötilassa

Piikarbidi (pääte "SiC")

• Keramiikan paras korroosionkestävyys.

• Paras suorituskyky korkeissa lämpötiloissa jopa 1600 ° C ilman häkkiä

• Ei magneettinen

• Sähköä johtava

• Paljon kevyempi kuin teräs tai zirkoniumoksidi

• Erittäin alhainen paisuminen korkeassa lämpötilassa

Pallot: Kromiteräs, ruostumaton teräs, keraaminen Si3N4, keraaminen ZrO2, keraaminen SiC.

Pienikokoisissa laakereissa PMB: n pääkuulamateriaali on kromi (GCR15), ruostumaton teräs (9Cr18) ja keraaminen Si3N4.